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浮选以后铜精矿的含量是多少浮选以后铜精矿的含量是多少浮选以后铜精矿的含量是多少

浮选以后铜精矿的含量是多少浮选以后铜精矿的含量是多少浮选以后铜精矿的含量是多少

2023-07-23T12:07:58+00:00

铜矿浮选法选矿的基本原理知乎

(1)优先浮选。一般是先浮铜，然后再浮硫。致密块状含铜黄铁矿，矿石中黄铁矿的含量相当高，常采用高碱度 (游离CaO含量>600～800g/m3)、高黄药用量的方法浮铜抑制黄铁矿。其尾矿中主要是黄铁矿，脉石很少，所以尾矿便是硫精矿。对于浸染状铜硫矿石，采用优先浮选流程，浮铜后的尾矿要再浮硫，为了降低浮硫时硫酸的消耗及保证安全操作，浮铜时，尽量采用低碱度的工艺条件。 (2)混合分离浮选。对于原矿含硫较低，铜矿物易浮的铜硫矿石选用这种流程较有利。铜硫矿物先在弱碱性矿浆中进行混合浮选，混合精矿再加石灰在高碱性矿浆中进行铜硫分离。 (3)半优先混合分离浮选。矿石中含钴时，钴通常存在于黄铁矿中，黄铁矿精矿就是钴精矿。矿石中含有少量钼时，可先选出铜钼混合精矿，再进行分离。铜镍矿也是多数采用混合浮选流程，混合精矿可先各种铜矿的选矿方法及工艺知乎

铜矿浮选工艺流程知乎

1、快速浮选工艺流程：快速浮选是指采用性能优异的浮选机，对磨矿回路中的旋流器沉沙等的粗粒矿石进行浮选，其优点是可快速浮选出已经单体解离的粗粒铜矿物，减少铜矿物的氧化带最外层，通常与孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿等氧化铜矿及自然铜伴生，属斜方晶系（图2）[12]。硅孔雀石结构的一个重要特性是表面的多孔性和多相不均匀性。硅孔雀石氧化铜矿浮选技术进展

铜镍硫化矿浮选分离研究现状

1．1 优先浮选工艺优先浮选工艺主要是针对铜含量较高而镍含量较低，且性质简单的矿石。硫化铜镍矿的优先浮选 *收稿日期：2015－06－19 作者简介：马鹏飞（1990－），分步优先浮选流程获得铜回收率9503%,接近岩矿鉴定推算的理论回收率(96%) 。经初步的技术经济评价,确定了紫金山铜矿最佳浮选流程。矿石性质研究采用化学分析、光薄片显微分步优先浮选法处理低品位硫化铜矿

强磁选—浮选分离某铜铅混合精矿

在背景磁场强度15T、脉冲冲次25Hz的参数条件下,磁选扩大试验获得了含Cu053%、Pb5932% 的磁选尾矿,可作为铅精矿产品直接销售,以及含Cu332%、Pb4940% 的磁选工艺优势：节省10%磨矿费用; 浮选机工作效率高;浮选药剂消耗量低20%;应用范围广、生产效率高。铜精矿生产工艺流程正浮选工艺工作原理：利用阴离子捕收剂,将铜矿浮入泡沫铜精矿生产工艺流程及设备知乎